掘进支巷、隔离支巷、充填支巷——黑金刚播报
发布时间：
2025-09-23
在煤矿地下开采体系中，主巷道承担着煤炭运输、人员通行的核心任务，而掘进支巷、隔离支巷、充填支巷作为 “辅助命脉”，分别承载着开拓准备、安全防护、绿色开采的关键作用。三者虽同属支巷范畴，却在设计逻辑、功能定位上差异显著，共同构成煤矿安全高效生产的重要支撑。
一、掘进支巷
1. 定义与核心定位
掘进支巷是煤矿开采前期，为辅助主巷道（如运输巷、回风巷）掘进而开挖的辅助巷道，相当于主巷道的 “延伸臂” 与 “侦察兵”。其核心作用是提前探明地质条件、构建临时作业通道，为后续主巷道施工和工作面布置奠定基础。
2. 结构设计特点
断面尺寸灵活：根据掘进设备（如掘进机、刮板输送机）尺寸调整，通常断面面积为 8-15㎡，小于主巷道但需满足设备通行与物料运输需求；
支护方式适配：多采用锚网支护或锚喷支护，针对松软岩层会增加钢带或锚索，确保巷道开挖后围岩稳定，避免坍塌；
走向与主巷协同：多与主巷道平行或呈 30°-45° 夹角布置，形成 “主 - 支” 联动的巷道网络，便于通风与临时排水。
3. 核心功能与应用场景
地质超前探查：通过掘进支巷提前揭露煤层厚度、岩层裂隙、瓦斯含量等地质信息，避免主巷道施工中遭遇突发地质灾害；
临时功能承载：掘进阶段可作为临时回风巷、材料运输巷，例如在综采工作面准备期间，通过掘进支巷将支护材料输送至主巷施工点；
典型应用：在新采区开拓时，先开挖 2-3 条掘进支巷探明煤层分布，再确定主巷道走向，常见于缓倾斜煤层（倾角 5°-25°）开采场景。
二、隔离支巷
1. 定义与核心定位
隔离支巷是为分隔煤矿井下危险区域（如采空区、高瓦斯区域、水害隐患区）与正常作业区域而设计的专用巷道，本质是一道 “安全屏障”，核心目标是阻断灾害扩散路径，保障作业面人员与设备安全。
2. 结构设计特点
密闭性优先：巷道两端需设置密闭墙（如混凝土密闭墙、充气式密闭墙），墙面渗漏率需低于 0.5m³/(m²・h)，防止瓦斯、有害气体或地下水渗透；
支护强度高：采用砌碹支护或 U 型钢支架 + 混凝土喷层组合支护，抗压强度不低于 30MPa，可抵御采空区顶板垮落产生的冲击压力；
位置精准：通常布置在危险区域与作业面之间，距离采空区边缘不小于 5m，部分高风险矿井会设置 “双隔离支巷” 形成双重防护。
3. 核心功能与应用场景
灾害隔离管控：分隔采空区与生产区，防止采空区瓦斯溢出至作业面，或阻断老空水（采空区积水）突涌；例如在高瓦斯矿井中，隔离支巷可将采空区瓦斯浓度控制在 0.8% 以下（《煤矿安全规程》限值）；
区域功能划分：在多工作面同时开采的矿井中，通过隔离支巷划分不同开采区域，避免通风紊乱或设备交叉干扰；
典型应用：在存在老空水隐患的矿井（如华北石炭 - 二叠系煤层），隔离支巷配合疏水钻孔，可有效预防水害事故。
三、充填支巷
1. 定义与核心定位
充填支巷是伴随 “充填采矿法” 发展的专用支巷，主要用于输送充填材料（如膏体充填物、矸石充填物）至采空区，通过充填体支撑顶板、控制地表沉陷，是实现煤矿绿色开采的关键设施。
2. 结构设计特点
预留输送通道：巷内需铺设充填管路（直径 150-200mm 的耐磨钢管），部分支巷会设计溜槽，满足重力自流充填需求；
抗载能力强：支护结构需承受充填体固化前的侧压力（通常为 0.3-0.5MPa），多采用钢筋混凝土支护或高强度锚杆支护；
坡度适配充填：根据充填方式调整坡度，膏体充填支巷坡度一般不大于 5°，确保充填材料均匀输送至采空区。
3. 核心功能与应用场景
控制顶板与沉陷：通过充填支巷向采空区输送充填物，充填体可支撑顶板岩层，将地表沉陷量控制在 300mm 以内（符合 “三下开采”—— 建筑物下、铁路下、水体下开采要求）；
资源循环利用：将煤矿井下矸石（采矿废弃物）通过充填支巷回填至采空区，减少地面矸石山占地与污染；
上一页
下一页
聚焦热点
矿物、矿石、矿体、矿床、废石、围岩等基本矿产资源概念——黑金刚播报
