钻井人摸底测试,看看你能答对多少?(下)——黑金刚播报


发布时间:

2025-12-04

钻井人摸底测试,这些关于钻具、牙轮钻头等常用工具的知识你都了解吗

二、设备使用与维护篇(25问)

1. 钻具与工具

丝扣连接必须满足哪些条件?
答:即尺寸相等、扣型相同、公母相配三个条件。

如何检查钻具?
答:①管体,检查钻杆弯曲度或椭圆度,无伤痕或锈蚀;②接头完整情况,检查内、外螺纹并清除污物,用柴油清洗,密封台阶完好,螺纹无变形、磨损、偏磨或磨薄;③钻杆水眼,钻杆水眼畅通规则,清洁无异物,有问题的钻杆做好标记并记录。

处理井下事故用常备工具有哪些?
答:①公锥、母锥;②磨鞋;③震击器;④反扣接头;⑤卡瓦打捞筒;⑥打捞矛、安全接头、强磁打捞器等。

安全卡瓦的作用是什么?其最大载荷是多少?
答:安全卡瓦是防止无台肩或无接头的管柱或工具发生滑脱落井的保险卡紧工具,是用于防止钻具从卡瓦中滑脱的重要辅助工具。其最大载荷是225KN。

吊卡的使用注意事项有哪些?
答:①正确选配吊卡的类型、结构和负荷;②正确开启和扣合吊卡;③起下钻中,吊卡接近转盘面时需减慢速度;④严禁超负荷工作。

“拨放点划”法划眼的具体做法是什么?
答:当遇到冲不动,通不下去,非划不可的情况时,先加压20KN~30KN,转动转盘,观看指重表指示。若悬重回升,则立即停转盘。再加压20KN~30KN转动转盘。如此循环操作,直到拨放点划一个单根,再提起下划一次。注意不得加压连续转动。

“一冲、二通、三划”法划眼的具体做法是什么?
答:接上单根开泵正常后先冲下去;上提钻具转动一个方位再通下去;再提起钻具转动划下去。

2. 动力与传动设备

检查绞车的技术要求有哪些?
答:①检查绞车时,必须摘掉绞车动力并有专人看守气开关;②检查绞车各固定应牢固可靠,各护罩齐全;③绞车所有润滑部位的黄油嘴齐全,并按规定及时注润滑脂;拨叉螺丝齐全,摘挂灵活;④辅助刹车牙嵌摘挂灵活,水管线疏通无滴漏;⑤绞车链条无严重磨损和断销、掉片及轴套破裂。

链传动的主要优点有哪些?
答:链传动的主要优点有:平均传动比准确;能适应高温、多尘、淋水、淋油等恶劣的工作环境;对轴和轴承的径向作用力小;能用于中心距较大的两轴间的传动;适用的速度、功率范围较大。

链传动的主要缺点有哪些?
答:链传动的主要缺点有:顺势传动比不能恒定;工作时有冲击,噪声大;只能用于两平行轴之间的传动;安装和维护要求较高;链节磨损后,链条伸长容易引起脱链;制造费用较高。

齿轮传动的优缺点有哪些?
答:齿轮传动的优点有:能保证恒定的瞬时传动比,传动运动准确可靠;传递的功率和圆周速度的范围比较广;承载能力强;传动效率高;机构紧凑、体积小、寿命长。

齿轮传动的主要缺点有哪些?
答:齿轮传动的主要缺点是齿轮加工和安装精度要求高、成本高、不宜用于中心距较大的两轴间的传动。

键的主要作用是什么?
答:键主要用来实现轴和轴上零件的周向固定,以传递扭矩。

3. 辅助设备与工具

石油钻井中钢丝绳的更换标准是什么?
答:①钢丝绳有一整股折断;②外层钢丝磨损或锈蚀程度超过原直径的40%;③钢丝绳被压扁或折痕严重;④任意节距内的断丝超过12丝。

简述游标卡尺的使用方法。
答:①从游标卡尺盒中取出游标卡尺,并检查有无计量合格证,是否在有效期内;②用绒布将卡脚处的防锈油擦干净;③将外卡脚合拢,检查游标卡尺是否对零,读出原始误差;④用外卡脚卡住所测工件,仔细读取数据;⑤消除原始误差,计算出所测工件的实际尺寸;⑥将游标卡尺擦干净并涂好防锈油,放入游标卡尺盒内。

使用砂轮机要注意那几点?
答:①砂轮的旋转方向要正确,使磨屑向下方飞离砂轮;②启动后,应待砂轮转速正常后再进行磨削;③磨削时要防止刀具或工件对砂轮发生剧烈撞击或施加过大的压力;④操作者要站在砂轮的侧面或斜侧面。

使用乙炔进行气焊时的安全注意事项有哪些?
答:①乙炔的压力不超过0.15MPA;②乙炔发生器要安置在离工地10m以外;③运输氧气瓶时,要避免相互碰撞,存放在阴凉的地方,以免受热膨胀发生事故;④经常检查乙炔管道和焊炬,防止漏气。

ZJ50DB钻机名义钻深是多少米(127mm和114mm两种钻杆)?
答:127mm钻杆为2800m~4500m;114mm钻杆为3500m~5000m。

如何拆旧链条?
答:①卡上连接器;②取下旧链条上的琐销和链片;③退出链条轴销;④用麻绳拉紧链条的两头,取下接链器,吊出旧链条。

如何装新链条?
答:①用气动绞车吊起新链条缓慢靠近链轮;②用麻绳穿过链轮,麻绳的一头拴住新链条;③待完全装入链轮后,用麻绳拴住链条的两头,使链条两头拉紧直至能卡上接链器;④上紧接链器,直至能轻松插入链条轴销,然后装链片、锁销,取下接链器和麻绳。

变压器油使用时应注意的事项?
答:①储存要加盖密封;②使用时要注意油质变化;③严禁混入杂质、水分和油类;④注入量要适当。

如果发生一股大绳跳入另一滑轮槽内时,应任何处理?
答:先用卡瓦将钻柱卡住,卸掉大绳负荷,打开天车护罩,卸去挡绳杆,用两根扁撬杠撬动大绳,使其回到原槽内,装上挡绳杆或护罩,清理好工具。

在开钻前的准备工作中,卡瓦和安全卡瓦应准备几只?
答:不同尺寸的钻杆卡瓦、钻铤卡瓦各两只,其中有一只做为备用;钻铤安全卡瓦两只。

使用反循环打捞篮时如何操作?
答:①组合钻具下钻,用大钳上紧打捞篮各道螺纹;②下钻至井底1m开泵循环正常;③卸开方钻杆投钢球,开泵循环,并观察泵压变化情况;④启动转盘,缓慢下放钻具,方入到底后加压10-20kN铣进;⑤铣进0.3m后用5kN的钻压铣进,铣进0.2m后停泵拔心;⑥上提钻具1-2m,再下放探方入,确定是否捞上,重复打捞或起钻。

PDC钻头能用来长井段划眼吗?为什么?
答:PDC钻头不能用来长井段划眼。因用PDC钻头划眼时,少数保径齿承受整个钻压,划眼过程中因上返钻井液速度慢,保径齿得不到良好的清洁冷却,会过热损坏。长井段划眼时,会使保径齿磨圆,使钻头早期损坏而失效。

在流量受限制的情况下,能不能使用PDC钻头?为什么?
答:不能使用PDC钻头。因为,对于PDC钻头,钻井时必须保证流量大于最小流量,否则,因钻井液流量小,切削齿得不到良好的冷却清洗,会过热而造成早期损坏。

三、安全规范与应急处理篇(25问)

1. 通用安全要求

高空作业中应注意的安全事项有哪些?
答:①高空作业一定要戴保险带,保险带要定期进行拉力试验;②所用的工具一定要系尾绳,并拴绑固牢,工具用完不能存放在井架上;③禁止用电(气)动小绞车吊人和乘坐游车吊车上下井架;④其他岗位人员上井架时,必须符合高空作业要求并得到当班司钻的允许。

资料填写的基本要求是什么?
答:①内容齐全,数据准确真实,不得有错项,漏项;②字迹(长仿宋体)工整,清楚,不得涂改,图表正确、清晰;③用钢笔或签字笔(蓝黑、黑色)填写,严禁用蓝色圆珠笔和铅笔填写;④填写的数据取值保留2位小数,单位要用法定计量单位。

填写钻井工程班报表要求有哪些?
答:①数据齐全准确,工作内容真实;②字体工整,表面整洁;③填写的单位要用法定计量单位。

2. 井下复杂情况处理

什么叫井下复杂情况?
答:钻井中由于遇到特殊地层、钻井液的类型与性能选择不当、井身质量较差等原因造成井下的遇阻遇卡,钻进时憋跳、憋漏、井涌等,不能维持正常的钻井和其它作业的现象,均称为井下复杂情况。

井漏发生时的现象有哪些?
答:泥浆罐液面下降;循环钻井液时,井口处钻井液返速降低;不循环时,井内液面下降;钻压不变时,机械钻速加快,有时会出现钻具放空现象;悬重表读数增加,钻压下降等。

起钻拔活塞有哪些原因?
答:一是钻头泥包,二是井眼缩径。

泥包卡钻的主要原因是什么?
答:干钻、排量不足、钻井液性能不好和钻头选型不当。

粘附卡钻有哪些现象?
答:粘卡的现象是钻具不能上提下放或转动,开泵正常且泵压稳定;钻具的伸长随卡钻时间的延长越来越少(卡点上移)。

预防粘卡的措施主要有哪些?
答:采用优质钻井液,尽可能降低井内压差,停钻时要大幅度地活动钻具等。

粘附卡钻有哪几种处理方式?
答:① 强力活动;② 震击解卡;③ 浸泡解卡剂。

什么叫坍塌卡钻?
答:由于钻井液性能不好,滤失量太大把地层浸泡变松;或者在地层倾角太大的井段浸泡后的泥页岩膨胀,剥落入井造成卡钻。

井壁坍塌的现象有哪些?
答:① 钻井中突然蹩钻,泵压上升甚至蹩泵,悬重下降,转盘负荷增大甚至转不动;② 起下钻时钻井液倒返,上提下放有阻卡。

预防井壁坍塌的措施有哪些?
答:① 使用低失水、高矿化度和适当粘度的防塌钻井液;② 在钻进破碎地层时要适当增大钻井液的密度;③ 起钻时连续灌钻井液;④ 避免钻头泥包,以防因抽汲作用而引起垮塌。

砂桥卡钻的现象有哪些?
答:上提遇卡,不能转动钻具,泵压升高或蹩泵,有时还可以下放。

沉砂卡钻的现象有哪些?
答:① 接单根或起钻卸开立柱后,钻井液倒返甚至喷势很大;② 重新开泵循环,泵压升高或憋泵;③ 上提遇卡、下放遇阻且钻具的上提或下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。

缩径卡钻的现象有哪些?
答:① 遇卡位置固定;② 循环时泵压升高;③ 上提困难,下放容易;④ 起出的钻杆接头的上部经常有松软滤饼。

如何预防缩径卡钻?
答:① 采用低固相、低失水的优质钻井液;② 使用重钻井液时应混油,钻具在井内要勤活动以防卡;③ 下钻时在遇阻井段应划眼,使缩径处井径增大。

在钻进中或接单根时发生顿钻应该怎么办?
答:应立即循环泥浆起钻,并进行钻具探伤,检查钻具。

在二开钻进过程中,如设备发生故障不能继续钻进时应如何处理?
答:首先应尽量循环钻井液,并活动钻具,不能循环钻井液和活动钻具时,可下放钻具将悬重的2/3压至井底,使钻具弯曲,以防粘卡,排除故障后,提起钻具,恢复钻进。

钻进中发现泵压下降达到1MP时应该如何处理?
答:应检查地面设备和钻井液性能,若查不出问题,应立即组织起钻,灌好钻井液,检查钻具。

钻井液密度不当的危害有哪些?
答:(1)钻井液密度过高会损害油气层,降低钻井速度,且易造成滤饼黏附卡钻,易压漏地层,易引起过高的黏度和切力,多消耗钻井液材料及动力,抗污染能力也有所下降;(2)钻井液过低的危害是容易发生井喷、井塌、缩径及携岩能力下降等。

卡钻事故的处理原则是什么?
答:(1)安全原则;(2)快速原则;(3)灵活原则;(4)经济原则。

PDC钻头在使用时,出现什么情况必须起钻?
答:使用PDC钻头时,在出现加压后泵压升高;地层岩性不变而机械钻速明显下降;井底有落物;操作失误造成严重溜钻、顿钻;综合经济指标低于其他类型钻头等情况之一者,应起钻。

为什么在使用PDC钻头进行井底造型时要有耐心?
答:因在井底造型时,只有少数PDC钻头切削齿接触井底,急于加压会导致切削齿过载而损坏。

3. 设备操作安全

钻头在井底工作时牙轮卡死有何现象?
答:转盘负荷增大,转盘链条严重跳动,方钻杆有蹩劲,停转盘打倒车;钻速下降,悬重表指针摆动严重。

钻头在井底工作时掉牙轮后是什么现象?
答:转盘负荷增大,转盘链条严重跳动,停转盘打倒车;蹩钻严重;悬重表指针来回摆动;钻速明显下降或无进尺;上提钻具变换方向下探后放入有变化,高差约为一牙轮高度。

钻头在井底工作时牙齿磨光后有何现象?
答:转盘负荷减轻;方钻杆无蹩跳;钻速明显下降或无进尺;指重表指示平稳,无摆动;泵压正常。

牙轮钻头有哪些种类?
答:(1)单牙轮钻头;(2)两牙轮钻头;(3)牙轮扩眼钻头;(4)高速牙轮钻头。

四、管理与基础认知篇(20问)

1. 现场管理要求

值班干部在接班检查井下情况时需要了解哪些内容?
答:① 了解井深和地层、钻具结构和悬重、钻头使用、泥浆性能及复杂情况;② 了解方入及钻速。

值班干部在交接班时应交接什么内容?
答:① 钻头的使用、钻具结构、方入、钻井液性能、地层等情况;② 本班发生的问题及下一班注意事项;③ 上级指示、重点措施和井下复杂情况;④ 设备保养和运转情况。

人员管理主要包括什么?
答:① 严格按岗位职责组织生产;② 组织技术攻关,努力挖潜革新;③ 倡导学习,开展操作比赛;④ 奖优罚劣,调动员工工作积极性;⑤ 创造和谐的人际关系。

2. 基础概念与影响因素

影响钻进速度的因素有哪些?
答:有钻头类型、地层、钻井参数、钻井液性能和操作等。

影响气测录井的钻井工程因素有哪些?
答:(1)钻头直径、钻速的影响;(2)钻井液粘度和密度的影响;(3)钻井液排量的影响;(4)钻井液中混有油类或原油。

钻时录井的影响因素有哪些?
答:(1)钻头类型与新旧程度的影响;(2)钻井液性能与排量的影响;(3)钻井措施与方式的影响;(4)人为因素的影响,主要是司钻操作技术水平的高低对钻时的影响。

影响井斜的因素有哪些,其中哪些起主要作用?
答:影响井斜的因素有地质因素、钻具结构、钻井技术措施、操作者技术水平及设备安装质量等。其中地质因素和下部钻柱结构起主要作用。

与转盘钻井相比,井下动力钻具有何优点?
答:主要优点是:机械钻速较高,钻柱工作条件得到改善,因而钻具事故少,工作寿命长,还可采用较便宜和轻质钻杆,而且克服了旋转钻柱的功效消耗,更适合打定向井、多底井及进行修井等特殊作业。

常规取心的目的是什么?
答:① 发现油气层,了解含油气情况与储集特征,并确定油气层岩性、物性、厚度、面积等基础数据;② 建立地层地质剖面,研究岩相及生油层、储集层的特征;③ 了解岩性与电性的关系。

为什么多数钻杆的破坏发生在距接头1.2m以内的部位?
答:因为接头与加厚部位的刚度大于本体部分的刚度,在截面变化的部位形成了交变应力作用的薄弱环节,这就是多数钻杆的破坏发生在距接头1.2m以内部位的原因。

有哪些因素引起钻杆的纯疲劳破坏?
答:(1)在长期的交变应力作用下发生的疲劳破坏;(2)弯曲了的钻杆下井使用,或者方钻杆本身弯曲,旋转钻柱时必然造成较大的交变应力而导致疲劳破坏;(3)若天车、转盘和井口三者不对正,也会在方钻杆及钻杆上造成弯曲应力,使之发生疲劳破坏。

3. 录井与测试基础

什么是钻时录井?
答:钻时录井是通过计时器把实钻一个规定单位进尺的时间反映并记录下来的过程,一般用“分/米”表示。

目前主要采用什么方法来检测固井质量?
答:主要应用声幅测井方法、声波变密度测井方法和井温测井方法检测。

完井测试的主要方法和目的是什么?
答:完井测试主要有电法测井、放射测井、工程测井等。目的是检查井身质量、固井质量,为准确射孔提供依据。

测井前的井身准备有哪些?
答:(1)测井前必须充分循环钻井液,使井内钻井液均匀,性能稳定;(2)遇阻、遇卡的井段要进行处理,确保测井施工安全顺利地进行。

钻井过程中泵压升高的常见原因有哪些?
答:泵压升高的原因可能是井塌,钻速过快,钻井液携岩能力差,钻头水眼堵塞,钻井液密度不均匀,钻头泥包,岩性变化,刮刀钻头刀片磨光或脱落,金刚石钻头、PDC钻头有效部位用完研磨胎体。

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